落下試験機

シングルアーム落下試験機 この機械は、落下による製品包装の損傷を試験するために特別に設計されています。
輸送中および取り扱い中の衝撃強度を調整および評価します。
規格：ISO 2248 JIS Z0202-87 イギリス/T4857.5-92

自由落下シミュレーションによる包装損傷と製品耐衝撃性の評価という中核機能は基本的なものですが、最新のシングルアーム落下試験機は、精密エンジニアリング、プログラム制御、高度な計測、そして安全性を重視した設計が高度に融合されています。今回の拡張では、基本的な説明にとどまらず、その性能を定義する重要な特性を深く掘り下げ、ISO 2248、JIS Z0202-87、イギリス/T 4857.5-92、その他輸送包装試験に関する国際規格への厳格な準拠を可能にする技術的なニュアンスに焦点を当てています。

1. 精密な落下高さ制御と再現性：

• 高解像度の高さ設定：高度なシステムでは、昇降機構にデジタルエンコーダまたはレーザー距離センサーが組み込まれています。これにより、1mm未満（例：0.1mm）の分解能での高さ設定が可能になり、正確な閾値テストや、詳細な試験プロトコルで定義された特定の落下シナリオの再現に不可欠です。

• プログラム可能な高さシーケンス：固定高さでの単回落下に加え、最新の試験装置では複雑なシーケンスをプログラムすることが可能です。例えば、同一高さでの複数回の落下、段階的な高さの落下（段階的ストレス試験）、あるいは異なる面／エッジでの高さの交互落下などです。これにより、エッジ、コーナー、面の順方向落下といった厳格な評価プロトコルを自動化できます。

• ガイド付き自由落下機構：シングルアーム式には通常、精密リニアベアリングまたは低摩擦ガイドコラムが組み込まれており、落下台／プラットフォームが摩擦、横揺れ、回転を最小限に抑えながら真に垂直に落下することを保証します。これは、寄生力が結果に影響を与えることなく、自由落下を正確にシミュレートし、一貫性と再現性のある衝撃を実現するために不可欠です。規格における自由落下原理の厳格な遵守には、このことが求められます。

• 自動高さロック/リリース：プログラムされた高さに到達すると、機構がドロップテーブルをしっかりとロックします。リリースは通常、高速ポジティブアクションソレノイド、空気圧シリンダー、またはモーター駆動ラッチを介して行われ、瞬時に安定した分離を実現し、初期の衝突ダイナミクスに影響を与える可能性のある"dウェルタイム"を排除します。

2. 多用途の試料設置と方向制御：

• 交換可能な表面: 硬くて剛性の高い鋼板 (標準)、調整可能な堅木板 (一部の標準による)、格子、コンクリート、傾斜面などの特殊な表面で、特定の衝撃シナリオ (パレットの角にぶつかるなど) をシミュレートします。

• 固定具の取り付け: T スロット、ネジ穴、またはクランプ システムにより、カスタム固定具 (製品固有のホルダー、角度落下用の傾斜プラットフォーム (回転ヘッドの能力を超える)、またはパレット化された荷物をテストするための固定具) を取り付けることができます。

• サイズと容量：プラットフォームは、個々のカートンを積載できる小型（例：600×600mm）から、パレット全体や大型家電製品を積載できる大型（例：2000×2000mm以上）まで幅広く取り揃えています。積載容量は50kgから1000kg以上まで、用途に応じて調整可能です。

• 連続 360° 回転: あらゆる面、エッジ、コーナーを下向きに正確に配置します。

• 角度インデックス: 標準要件 (例: JIS Z0202-87 で定義された特定のコーナー角度) に基づいて、一般的な角度 (面の場合は 0°、エッジの場合は 90°、コーナーの場合は 30° などの特定の角度) でプログラム可能な停止。

• 微調整: マイクロメータのような調整により、コーナーや特定の衝撃ポイントを完璧に調整できます。

• 多軸回転システム：シングルアーム設計の中核は、リフティングアームに取り付けられた回転ヘッドです。高精度システムには以下の特長があります。

• 適応型ドロップテーブル/プラットフォーム:

• 固定機構: 真空システム、空気圧クランプ、ストラップ、または調整可能なブラケットにより、試験片は持ち上げる間プログラムされた方向にしっかりと固定されたままになり、落下開始時に即座に解放されます。