グローワイヤーテスター

グローワイヤーテスター

電気・電子機器の部品は、内部故障や過電流による過熱ストレスにさらされ、安全性能が低下する可能性があります。機器内部の絶縁材やその他の可燃性部品は、高温の部品やグローワイヤーに接触すると発火する危険性があります。グローワイヤー試験装置は、これらの状況をシミュレートし、標準化されたプロトコルに基づいて火災リスクと燃焼性能を評価します。

• プラスチック製自動車内装難燃性試験装置 - ダッシュボード、トリムパネル、シート部品の発火耐性を検証します。  

• 民生用電子機器の難燃性テスト - ハウジングと絶縁体が IEC および UL 安全規格に準拠していることを確認します。  

• 電気製品の耐火試験 - 内部の火災拡大の危険性を評価します。  

• 水平および垂直ニードル炎燃焼試験室 - 配線や小型プラスチック部品上の炎の伝播を測定します。

標準とコンプライアンス  

IEC 60695-2-10/11/12/13、IEC 60669-1、IEC 60884-1、UL 1598、イギリス 5169.10/11、および イギリス 4706.1（「家庭用および類似の電気機器の安全性 - 一般要求事項」）に準拠して設計されています。

技術パラメータ  

• 熱線温度：500～1,000℃（調整可能）  

• 温度許容範囲: ±10 °C (500～750 °C)、±15 °C (750～1,000 °C)  

• 測定精度: ±0.5 °C  

• 熱電対：φ0.5 んん/φ1.0 んん K型装甲  

• 発光ワイヤー：φ4mmニッケルクロム  

• サンプルへのワイヤー圧力：0.8～1.2 N  

• 押し込み深さ：7 んん ± 0.5 んん  

• 試験室容積：0.5 m³  

• 装置設置面積：1,000 × 650 × 1,300 んん（幅×奥行き×高さ）

I. 高精度熱シミュレーションエンジン  

• 動的熱プロファイリング: 実際の障害シナリオ (モーター巻線の焼損など) に対応する 32 種類のプログラム可能な熱曲線。  

• 過渡応答キャプチャ: 0.01 秒の解像度で急激な温度変化を記録します。  

• 材料固有のアルゴリズム: 120 種類以上の可燃性材料に対する 人工知能 駆動型の予測。  

• 交差汚染防止: 分離された気流チャンバーがテストサンプルを分離します。

II. マルチセンサー火災リスク評価マトリックス  

1. ガスクロマトグラフィー ライト  

   – リアルタイムVOCモニタリング（ppm分解能）  

   – 予測的な引火点評価  

2. 放射熱マッピング  

   – 表面温度拡散用赤外線カメラアレイ（50 Hz）  

3. 炎の伝播メトリクス  

   – 高速画像（10,000 fps）で拡散速度を測定  

4. 残留リスクスコアリング  

   – 18のパラメータをAIで分析した火災危険指数（FHI™）

3. 水平および垂直ニードルフレーム燃焼試験室  

• ニードルフレーム試験用のデュアルオリエンテーションフレームノズル  

• UL 94要件を満たす正確な角度と高さの調整  

• 排気ガスを排出するための統合排気システム  

機能と利点  

• 迅速な障害シミュレーションにより、グローワイヤまたは過負荷抵抗器の点火を再現します。  

• 詳細な耐火試験レポートのための包括的な炎と煙の分析。  

• モジュラー設計により、標準のグローワイヤ テスター プロトコルとカスタム テスト プログラムの両方がサポートされます。  

• レシピの保存とリアルタイムのデータエクスポート (USB/イーサネット) を備えたユーザーフレンドリーな ヒューマンマシンインターフェース。  

• 堅牢な安全インターロックと過熱シャットダウン。

結論  

グローワイヤー試験機は、プラスチックおよび電子部品の難燃性試験のための包括的なソリューションを提供します。自動車内装用プラスチック難燃性試験機から、水平および垂直ニードルフレーム燃焼試験を含む完全な耐火試験チャンバーまで、このシステムは製品の安全性と認証に必要なコンプライアンス、再現性、そして実用的なデータを保証します。